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工業(yè)鋁型材車間里的出產(chǎn)流程首要包括熔鑄、揉捏和上色(上色首要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個進(jìn)程,下面來簡單講講工業(yè)鋁型材在車間里的這些工序。 1、熔鑄是鋁材出產(chǎn)的首道工序。首要進(jìn)程為: (1)配料:根據(jù)需求出產(chǎn)的細(xì)致合金商標(biāo),計算出各種合金成分的添加量,合理分配各種原資料。 (2)熔煉:將配好的原資料按工藝央求參與熔煉爐內(nèi)凝結(jié),并經(jīng)過除氣、除渣精粹辦法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下,經(jīng)過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄構(gòu)成各種規(guī)格的圓鑄棒。 工業(yè)鋁型材 2、揉捏: 揉捏是型材成形的辦法。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面規(guī)劃、制造出模具,運用揉捏機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標(biāo)6063合金,在揉捏時還用一個風(fēng)冷淬火進(jìn)程及這以后的人工 時效進(jìn)程,以終了熱處置強(qiáng)化。不同商標(biāo)的可熱處置強(qiáng)化合金,其熱處置準(zhǔn)繩不同。 3、上色(此處先首要講氧化的進(jìn)程) 氧化:揉捏好的鋁型材組裝用配件,其表面耐蝕性不強(qiáng),須經(jīng)過陽極氧化中止表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。
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